• Funkcja:
  • Maszyna podobna do wciągarki, która przeciąga liny pilotowe lub przewody przez bloki linowe.
  • Zapewnia kontrolowaną siłę ciągnącą.
• Kluczowe cechy:
  • Hydrauliczny układ napędowy (płynny i sterowalny).
  • System pomiaru obciążenia (monitoruje siłę ciągnącą).
  • Wiele bębnów dla przewodów w wiązkach podwójnych/poczwórnych.
  • Pojemność liny (zazwyczaj stalowa lub syntetyczna lina ciągnąca).
• Wartość znamionowa: Podana w kN siły ciągnącej (np. 30 kN, 60 kN, 100 kN).

• Funkcja:
  • Utrzymuje przewód pod kontrolowanym napięciem podczas naciągania.
  • Zapobiega zwisaniu lub galopowaniu przewodu.
  • Unika uszkodzenia przewodu, zapewniając, że przewód nigdy nie ociera się o ziemię lub konstrukcje.
• Kluczowe cechy:
  • Konstrukcja koła pasowego z gumą/wykładziną chroniącą przewody.
  • Hydrauliczny układ hamulcowy (stosuje precyzyjne napięcie wsteczne).
  • Stojak na bębny przewodów.
  • Jednostki dwu- lub czterokołowe dla przewodów w wiązkach.
• Wartość znamionowa: Podana w sile napięcia (kN) i zakresie średnic przewodów, które może obsłużyć.

• Ściągacz ciągnie linę pilotową (lub przewód).
• Napinacz podaje przewód pod kontrolowanym napięciem wstecznym.
• Razem zapewniają bezpieczne naciąganie, utrzymując przewody uniesione i pod stałą, kontrolowaną siłą.

1. Znamionowa zdolność ciągnąca:
   • Musi przekraczać maksymalne napięcie naciągania wymagane dla najdłuższego przęsła.
   • Typowe:
     • 30–50 kN → Linie dystrybucyjne (33–66 kV).
     • 60–100 kN → Podtransmisja (110–220 kV).
     • 120–200+ kN → Linie EHV/UHV (400–765 kV).
2. Średnica liny i pojemność bębna:
   • Powinna pasować do rozmiaru liny ciągnącej (stal/kevlar).
   • Musi pomieścić wystarczającą długość dla przęsła/sekcji.
3. Kontrola prędkości:
   • Regulowana (np. 0–5 km/h) dla bezpiecznego naciągania.
4. Systemy bezpieczeństwa:
   • Ogranicznik obciążenia, wyłącznik awaryjny, system zapobiegający poślizgowi liny.

1. Znamionowa zdolność napinania:
   • Musi odpowiadać/przekraczać maksymalne napięcie przewodu podczas naciągania.
   • Zasada:
     • 15–30 kN → Małe przewody dystrybucyjne.
     • 40–60 kN → Pojedyncze przewody (110–220 kV).
     • 80–150 kN → Przewody w wiązkach (EHV/UHV).
2. Zakres średnic przewodów:
   • Rowek koła pasowego musi pasować do rozmiaru przewodu (np. 9–50 mm).
3. Możliwość obsługi wiązek:
   • Obsługa pojedynczych, podwójnych, potrójnych lub poczwórnych wiązek.
4. Kontrola hamowania:
   • Układ hydrauliczny z precyzyjną regulacją, aby zapobiec nadmiernemu napięciu.

1. Uzyskaj dane projektowe linii: maksymalna długość przęsła, typ/rozmiar przewodu, napięcie naciągania.
2. Oblicz maksymalne napięcie ciągnące (przęsło + tarcie + wymagania dotyczące ugięcia).
3. Wybierz hydrauliczny ściągacz z marginesem ≥25–30% powyżej wymaganej siły ciągnącej.
4. Wybierz hydrauliczny napinacz o znamionowej wartości dla maksymalnego napięcia przewodu, typu wiązki i średnicy.
5. Sprawdź pojemność liny/bębna, niezawodność układu hydraulicznego i certyfikaty bezpieczeństwa.

Krótko mówiąc:

• Ściągacz = zapewnia siłę ciągnącą.
• Napinacz = kontroluje napięcie wsteczne i chroni przewód.
• Wybierz na podstawie rozmiaru przewodu, długości przęsła, poziomu napięcia i liczby wiązek.